EIN ZU SCHÜTZENDER SCHATZ
ROHMATERIALLIEFERUNG UND -LAGERUNG
Mehr als 1000 verschiedene Posten Olivenöl werden jedes Jahr an das Werk geliefert und erst nachdem die verschiedenen Prüfungen abgeschlossen sind, wird das Öl in die Lagertanks abgefüllt.
Öle mit verschiedenen Geschmackseigenschaften und Ursprüngen werden getrennt gelagert.
Erst kurz vor dem Verpacken werden die verschiedenen Öle mit ihren unterschiedlichen Aromen und Geschmäckern nach den Rezepten oder Mischungen kombiniert. Zefferino Monini bestimmte diese zu dem Zweck, dass das sensorische Profil und die für jedes native Olivenöl Extra festgelegten Qualitätsstandards wieder neu geschaffen werden.
BEWEGEN UND MISCHEN
Nachdem alle Öltransfers oder -kombinationen aufgezeichnet werden, beobachtet ein IT-System die analytischen Werte jedes Öles in jedem Tank und aktualisiert sie.
Die mehr als 500 Mischungen, die wir jedes Jahr herstellen, werden dann vor dem Verpacken erneut analysiert und ihre analytischen Werte werden mit durchschnittlichen, theoretischen Werten verglichen, die das IT-System liefert.
Während der Verpackungsphase werden jährlich weitere 1500 Tests durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle Herstellungsphasen vom Mischen bis zur Filterung korrekt ausgeführt werden.
LAGER UND LAGERTANKS
Wir haben ungefähr 170 Lagertanks, die alle aus Edelstahl bestehen. Ihr Fassungsvermögen variiert von 3 bis 210 Tonnen und ist je nach Öltyp für einen unterschiedlichen Gebrauch.
Die Tanks sind mit einem Inertialisierungssystem mit Stickstoffgas ausgestattet. Dieses verhindert, dass das Öl mit Sauerstoff in Kontakt kommt, so dass es besser haltbar ist. Füllstandsensoren messen die Menge des in jedem Tank vorhandenen Öls und den verfügbaren Raum genau.
Einige der Tanks, die für unsere besten Produkte verwendet werden,
werden bei einer kontrollierten Temperatur von 12 – 18 °C gehalten.
Computer in den verschiedenen Räumen der Tankbereiche und Testlabors überwachen die Ölmenge in jedem Tank und verfolgen während der Mischphase stufenweise die Überführung von einem Tank zum nächsten.
Jede Ölüberführung von einem zu einem anderen Tank wird aufgezeichnet und ein mit jedem Tank verbundenes IT-System registriert alle analytischen Parameter, die im Labor für jeden einzelnen Tank erfasst werden.
GARANTIERTE FRISCHE
Unmittelbar vor der Verpackung werden alle MONINI-Öle gefiltert und geklärt.
Diese Prozesse ändern die Ernährungseigenschaften und Qualität des Öles in keiner Weise, sondern verbessern die Produktaufbewahrung erheblich, indem Festpartikel und pflanzliche Restwassertröpfchen aus dem Öl entfernt werden.
FILTERUNG
Öle werden mit Filterplatten mit einer Schicht aus Kieselalgenmehl auf der Oberfläche gefiltert. Hier handelt es sich um eine natürliche, vollkommen inerte Substanz, die zur Filterung von Wein, Fruchtsäften und anderen Getränken eingesetzt wird. Nachdem die Öle diese Mehlschicht durchlaufen haben, sind sie gefiltert, d. h. sie sind frei von den Tröpfchen von pflanzlichem Wasser und Olivenfragmenten, die sie zusammen trübe aussehen lassen.
KLÄRUNG
Unmittelbar nach der Filterung wird das Öl geklärt. Dies geschieht mit einem Filter, der Blätter aus Zellulosepapier einsetzt, ein einfaches, einige Millimeter dickes, saugfähiges Papier.
Nach der Klärung ist das Öl durchscheinend und wasserfrei. Es ist abfüllbereit und kann sein sensorisches Profil sowie seine wertvollen, antioxidierenden Eigenschaften länger aufrechterhalten.
DIE ABFÜLLPHASEN
Das Monini-Werk in Spoleto hat zehn Abfülllinien und tagtäglich werden durchschnittlich 100.000 Liter Öl abgefüllt. Wenn im Dreischichtbetrieb gearbeitet wird, werden Spitzen von 280.000 Litern täglich erreicht.